赤峰yjv22電纜聯(lián)系電話歡迎咨詢我們
赤峰yjv22電纜聯(lián)系電話
電線電纜主要由導電線芯，絕緣層、護套層三個基本的結構元件組成。電線與電纜的區(qū)別沒有嚴格的界限，但從廣意上講，電纜結構較復雜，它有復雜的護套層，而電線結構比較簡單有的僅有導體和絕緣層，有的只有編織涂臘輕便護層或包覆一層輕型的軟護層．電線電纜的導電線芯是用于傳輸電流的．為減小電能損耗及電壓降，導電線芯一般選用導電率高的銅和鋁制成．絕緣層的作用是防止電流沿徑向泄漏，保證使用安全。因此要求絕緣層要具有良好的電絕緣性能．耐熱性能和一定的機械強度。
電纜行業(yè)選用銅或鋁合金的電纜，應由設計和用戶根據(jù)綜合經(jīng)濟技術效果和運行安全的可靠性來決定。過去我國銅產(chǎn)量較低，并且價格偏高，導致了一定時期“以鋁節(jié)銅”的權宜之計。當前我國有色金屬工業(yè)格局發(fā)生了很大的變化，銅鋁的產(chǎn)量。因此，片面地強調我國鋁多銅少而采用“以鋁代銅”、“以鋁節(jié)銅”已經(jīng)是不合時宜的提法了。
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化。
赤峰yjv22電纜聯(lián)系電話
過熱:電線電纜的長期負載負荷運作,會造成電纜長期處于過熱的狀態(tài),另外在出現(xiàn)火災或者其他熱源,更有甚者是長期受到熱輻射的作用,或者電纜安裝在電纜分布密集區(qū)、通風不善的地方、干燥管中的電纜以及電纜和熱力管道接近的地方,都會造成電纜本身由于受熱時間過長造成絕緣層加速損壞、容易出現(xiàn)電纜故障。質量原因:也有一些電線電纜出現(xiàn)故障的原因是因為電纜本身設計的不合格,電纜本體以及電纜附件的質量有缺陷,或者由于設計原因造成的防水不嚴格,選材不妥當,工藝程序步驟不合理,都會影響電力電纜的安全工作。
一般來說，銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類型，已為大家所熟知，因其優(yōu)越的導電性能和機械特性，在電力工程中得到廣泛的應用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜，雖然歷史不長，但因其優(yōu)越的性能和相對較低的價格，近年來迅猛發(fā)展，成為電纜行業(yè)中一股新生力量，引起越來越多的關注。近十多年來我國有色金屬得到了快速發(fā)展，已經(jīng)成為我國有色金屬工業(yè)的重要組成部分，為有色金屬工業(yè)滿足經(jīng)濟社會發(fā)展需求、實現(xiàn)有色金屬工業(yè)的節(jié)能減排做出了積極的貢獻，其中銅和鋁的循環(huán)利用是起著決定性地位的。
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設備，以適應線纜產(chǎn)品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專用設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。
電線電纜的絕緣強度是指絕緣結構和絕緣材料承受電場作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力，為了檢查電線電纜產(chǎn)品質量，保證產(chǎn)品能安全運行，所有絕緣類型的電線電纜一般都要進行絕緣強度試驗。絕緣強度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。時間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓，具體電壓值和耐壓時間，產(chǎn)品標準中均有規(guī)定，通過耐壓試驗可以考驗產(chǎn)品在工作電壓下運行的可靠性和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴重缺陷，也可發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的一些缺點。
赤峰yjv22電纜聯(lián)系電話
電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運行的后期，一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線路，導致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過熱會加速絕緣老化變質。電纜絕緣內部氣隙產(chǎn)生的電游離會造成局部過熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強度下降。電纜過負荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行，其物理性能會發(fā)生變化，從而導致其絕緣強度降低或介質損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。
